هزینه بالای نیروی کار در جداسازی نشاسته، سانتریفیوژ اسکرپر کاملاً اتوماتیک هزینه نیروی کار را کاهش می دهد

در مرحله جداسازی جامد-مایع فرآیند مرطوب نشاسته و نشاسته کاساوا، تجهیزات سنتی نیاز به مداخله کامل دستی دارند، با پرسنل ویژه در حال انجام وظیفه برای تنظیم تغذیه، تنظیم پارامترها، تخلیه و تمیز کردن دستگاه. مشکلاتی مانند ورودی بالای نیروی کار، هزینه‌های گران شیفت و بهره‌وری پایین نیروی کار در صنعت رایج است. در تولید در مقیاس بزرگ، چندین گروه اپراتور باید برای کار شیفتی ترتیب داده شوند که مستقیماً هزینه نیروی کار تولید را افزایش می‌دهد. در عین حال، عملیات دستی به دلیل خستگی و قضاوت اشتباه مستعد انحراف عملیاتی است که منجر به اثرات جداسازی ناپایدار می‌شود و به طور غیرمستقیم ورودی نیروی کار برای کنترل کیفیت و نگهداری تجهیزات را افزایش می‌دهد. برای شرکت‌های فرآوری نشاسته، کاهش وابستگی نیروی کار به بخش جداسازی، جهت اصلی برای دستیابی به کاهش هزینه، بهبود بهره‌وری و استانداردسازی تولید است.

سانتریفیوژ خراش‌دهنده کاملاً خودکار که برای نقطه درد هزینه بالای نیروی کار در جداسازی نشاسته طراحی شده است، از طراحی کاملاً بدون سرنشین و خودکار در کل فرآیند استفاده می‌کند. با اتکا به کنترل دقیق PLC و درایو خودکار سیستم هیدرولیک، عملیات مستقل کل فرآیندهای تغذیه، توزیع، جداسازی سانتریفیوژی، شستشوی فاز جامد و تخلیه خودکار را بدون نیاز به حضور و مداخله دستی در طول فرآیند تحقق می‌بخشد. این امر اساساً تخصیص نیروی کار در بخش جداسازی را کاهش می‌دهد و ورودی نیروی کار را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد.

این تجهیزات می‌توانند پارامترهای فرآیند را بر اساس ویژگی‌های مواد نشاسته و نشاسته کاساوا از پیش تنظیم کنند و راه‌اندازی با یک کلیک، عملیات خودکار و هشدار اولیه خطا را تحقق بخشند. برای تنظیم در زمان واقعی نیازی به پرسنل حرفه‌ای نیست و پرسنل عملیاتی و نگهداری معمولی می‌توانند مدیریت روزانه را تکمیل کنند. این تجهیزات مجهز به مبدل فرکانس/کوپلینگ هیدرولیک برای درایو پایدار، نرخ خرابی پایینی در حین کار دارد و فرکانس بازرسی و نگهداری دستی را کاهش می‌دهد. خراش‌دهنده دوار تخلیه خودکار و بدون باقی‌مانده را بدون تمیز کردن کمکی دستی تحقق می‌بخشد و هزینه‌های نیروی کار را بیشتر صرفه‌جویی می‌کند. با فاکتور جداسازی 1000، کارایی و دقت جداسازی جامد-مایع را تضمین می‌کند و در عین حال اتوماسیون را تحقق می‌بخشد. یک دستگاه واحد می‌تواند جایگزین چندین پست عملیات دستی شود که نه تنها هزینه‌های مستقیم نیروی کار را کاهش می‌دهد، بلکه زیان‌های غیرمستقیم نیروی کار ناشی از خطاهای عملیات دستی را نیز اجتناب می‌کند و کاملاً با تقاضای کاهش هزینه تولید نشاسته در مقیاس بزرگ سازگار است.

1. مدل‌های کاملاً خودکار در کل فرآیند را اولویت‌بندی کنید تا مداخله بدون سرنشین در تغذیه، جداسازی، شستشو و تخلیه را تحقق بخشید و تخصیص نیروی کار را از منبع کاهش دهید.
2. تجهیزات مجهز به سیستم کنترل هوشمند PLC + هشدار اولیه خطا را برای کاهش ورودی نیروی کار برای تنظیم و بازرسی دستی انتخاب کنید.
3. برای عملکرد اصلی، مدل‌هایی با فاکتور جداسازی ≥ 1000 را ترجیح دهید تا عملیات خودکار و کیفیت جداسازی نشاسته با راندمان بالا را متعادل کنید.
4. خراش‌دهنده خودکار با درایو هیدرولیک + درایو مبدل فرکانس را تجهیز کنید تا پایداری عملیاتی تجهیزات را تضمین کرده و فرکانس نگهداری دستی را کاهش دهید.
5. مدل‌هایی را انتخاب کنید که از پیش تنظیم پارامترهای فرآیند برای مواد مختلف پشتیبانی می‌کنند تا با مواد مختلف مانند نشاسته و نشاسته کاساوا سازگار شوند، تطبیق‌پذیری تجهیزات را بهبود بخشند و هزینه‌های آموزش نیروی کار را کاهش دهند.